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產(chǎn)品型號:CUT-2010BⅠ
一、 系統(tǒng)工作原理
本系統(tǒng)適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼無縫鋼管缺陷渦流自動探傷。整套系統(tǒng)包括機械裝置、控制裝置、檢測裝置三部分。采用阻抗平面分析、多幅相位幅度區(qū)域報警等技術,實現(xiàn)缺陷自動檢測,并輸出自動分選信號、標記信號。
檢測原理
儀器產(chǎn)生的交變電流通過檢測線圈在工件表面產(chǎn)生出渦流,渦流產(chǎn)生的磁場反過來影響檢測線圈的電阻抗,當工件表面存在缺陷,破壞原有渦流場時,引起檢測線圈阻抗變化,儀器通過測量探頭阻抗的變化對電信號進行信號處理,實現(xiàn)缺陷的自動檢測。
二、 技術性能
1、設備主要性能
系統(tǒng)主要技術指標
1) 適用材質:碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。
2) 工件規(guī)格:直徑φ67~φ68mm,應滿足鋼管的彎曲度(直線性)應不大于 1.5:1000,表面無氧化皮,且橢圓度應滿足檢測要求。
3) 適應長度:5米~7米
4) 檢測靈敏度:符合GB7735—1995標準A級和YB/T4083-2000。
5) 頭尾盲區(qū):≤200mm(兩端不可探距離)。
6) 退磁場:經(jīng)退磁后鋼管剩磁≤4高斯。
7) 檢測速度:45米~60米/分
8) 可按好、壞進行分選
9) 自動聲光報警與控制輸出標記信號
10)配置自比差分穿過式探頭
11)SWT系列電器控制臺采用可編程PLC(西門子)
12)顯示方式:脈沖、矢量(三星17′彩屏顯示)
13)設備功能:自動上料、自動下料、自動分選、手動-自動可任意切換)
14)設備凈重(除儀器、儀表):8噸左右
ECT-308E渦流檢測儀性能指標:
1) 頻率范圍:100HZ~1000000HZ
2) 增益:0~60dB 步距1dB
3) 相位:0~360° 步距1°
4) 速度匹配:10米~80米/分鐘,分八檔
5) 電腦全數(shù)字式參數(shù)調整
6) 實時阻抗平面和X-t、Y-t、V-t三種時基掃描顯示模式
7) 多幅相位/幅度報警技術
8) 可設置頭尾切除時間,打標延時時間,精度0.01秒
9) 提供聲光報警輸出信號和分選控制信號
10)自動記錄顯示缺陷位置
11)動態(tài)定長打標功能
12)自動日期時間顯示
13)渦流檢測信號回放、分析、存盤、打印功能
14)自動生成檢測報告內容(包括缺陷數(shù)及缺陷位置、規(guī)格、班次、日期、檢驗員、檢測參數(shù)等)
15)操作界面,模塊式人機對話
16)電源:180V~240V 50HZ
17)環(huán)境溫度:-20℃~+40℃
三、設備主要配置
1、 全數(shù)字多功能參數(shù)調整電腦渦流檢測探傷儀一套,型號:ECT-308E型。
2、 渦流探傷主機一套,包括探頭箱、電動升降導座、輥輪四只,隨機配置渦流探頭及導套(見本協(xié)議第四條),渦流探頭的型號:ECTCP-X 。
3、 輸送輥道總長度14米,前后輥道各7米,寬0.6米,由四節(jié)組成,由厚度10mm鋼板焊接,輸送輥輪采用尼龍輪,尼龍輪采用新料制作。
4、 主傳動裝置二套,采用擺線針輪減速機,功率:1.5KW,速比:1:9,擺線針輪減速機。
5、 電動壓輪架二套,壓輪采用MC白色尼龍輪。
6、 自動上料翻板機構、升降汽缸。
7、 上料臺架(長13米,寬3米,由10號槽鋼、10號工字鋼焊接)壹套。槽鋼及工字鋼均按國家標準進行驗收,每檔間距為1米
8、 雙檔分選,集料槽(長13米,寬2.5米,由10號工字鋼焊接)壹套。槽鋼及工字鋼均按國家標準進行驗收,每檔檢間距為1米
9、 工控機配置采用原裝進口主頻3.0GB的P4處理器、DDR512MB內存,80G硬盤、刻錄機、三星17"純屏顯示器,EPSON photoEX3 A3打印機。
10、缺陷打標裝置一套
11、磁飽和裝置一套
12、電氣自動控制系統(tǒng)及氣動控制系統(tǒng)
1)電氣控制器件壹套,所有氣動控制原器件采用無錫氣動元件總廠的產(chǎn)品。
2)電動控制原器件壹套,采用西門子可編程序控制器,其它的電器原件均采用施耐德產(chǎn)品。
3)操作控制臺1只。
四、渦流探頭規(guī)格
提供以下渦流探頭二套、導向套一套:Ф67.6mm、Ф68.6mm