2011年06月19日

一、鋼焊縫手工超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)試塊(GB/T11345-89)CSK-IB超聲波試塊CSK-IB試塊專用支架RB-1試塊RB-2試塊RB-2試塊翻轉(zhuǎn)架P91材料：RB-2試塊RB-3試塊RB-3試塊翻轉(zhuǎn)架P91材料：RB-3試塊二、無(wú)損檢測(cè)-超聲波檢驗(yàn)測(cè)量接觸探頭聲束的參考試塊和方法GB/T18852-2002半圓階梯試塊(HS)橫孔試塊(SDH)三、鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法GB/T7233-87ZGZ鑄鋼試塊3025-6200ZGS鑄鋼試塊四、變形鋁合金產(chǎn)...

2011年06月19日

粒度測(cè)定管為鐵道部磁粉標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部磁粉標(biāo)準(zhǔn)中測(cè)定濕法磁粉懸浮液性能的測(cè)量工具。該 工具長(zhǎng)400mm, 內(nèi)徑為10+/-1mm的玻璃管，管上有刻度300mm,每格10mm.使用方法： 1、將粒度測(cè)定管垂直固定在一支架上，用夾子固定； 2、用工業(yè)天平稱出2g為經(jīng)磁化的磁粉。 3、往玻璃管內(nèi)倒入磁粉和無(wú)水乙醇，用力搖晃直至均勻混合。 4、再往玻璃管內(nèi)注入無(wú)水粒度測(cè)定管為鐵道部磁粉標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部磁粉標(biāo)準(zhǔn)中測(cè)定濕法磁粉懸浮液性能的測(cè)量工具。該 工...

2011年06月10日

一、 磁粉探傷知識(shí)磁粉探傷（Magnetic Particle Testing，簡(jiǎn)稱 MT）基本原理是：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。 如圖1－1所示。1—漏磁場(chǎng) 2—裂紋 3—近表面氣孔4—劃傷 5—內(nèi)部氣孔 6—磁力線 7—工件磁粉檢測(cè)程序承壓設(shè)備磁粉檢測(cè)的七個(gè)程序是：(...

2011年06月10日

與傳統(tǒng)探傷儀相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：　　（1）檢測(cè)速度快　數(shù)字式超聲探傷儀一般都可自動(dòng)檢測(cè)、計(jì)算、記錄，有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度，因此檢測(cè)速度快、效率高。　　（2）檢測(cè)精度高　數(shù)字式超聲探傷儀對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別，其檢測(cè)精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測(cè)結(jié)果。　　（3）記錄和檔案檢測(cè)　數(shù)字式超聲探傷儀可以提供檢測(cè)記錄直至缺陷圖像。　　（4）可靠性高，穩(wěn)定性好　數(shù)字式超聲探傷儀可全...

2011年03月18日

無(wú)氧銅管、精煉銅管和銅合金管，材料中含銅量占較大比例的管子，統(tǒng)稱為銅管，它們具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能。所以，發(fā)電廠里的各種零部件、化工設(shè)備中的熱交換器配管，以及空調(diào)裝置中的冷卻管道等，往往采用這種類型的銅管。（1）探傷方法及裝置銅和銅合金管的渦流檢測(cè)方法，按使用的探頭形式分類，有穿過(guò)式線圈法、旋轉(zhuǎn)式點(diǎn)探頭法、內(nèi)插式線圈法三種。由于銅和銅合金管的生產(chǎn)速度較高（有100米／分以上），所以特別適合于穿過(guò)...

2011年03月18日

渦流檢測(cè)適用于導(dǎo)電材料探傷，常見(jiàn)的金屬材料可分為兩大類：非鐵磁性材料和鐵磁性材料。前者為銅、鋁、鈦及其合金和奧氏體不銹鋼；后者為鋼、鐵及其合金。它們的本質(zhì)差別是材質(zhì)磁導(dǎo)率μ約為1或遠(yuǎn)大于1。在發(fā)電廠，除復(fù)水器等少量管道使用銅、鈦、奧氏體不銹鋼非鐵磁性材料外，大量管道都采用鋼管等鐵磁性材料，典型的應(yīng)用有省煤器、水冷壁等。常規(guī)渦流探傷應(yīng)用于非鐵磁性管子，已是非常成熟的技術(shù)，它不單能探測(cè)出缺陷，并可以利用...

2011年03月16日

摘 要 本文介紹了采用超聲波探傷方法對(duì)液壓沖床的液壓缸緊固螺栓原位檢測(cè)疲勞裂紋的實(shí)施方案。采用此方法可以大大減少設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)間，能有效地保障生產(chǎn)安全與生產(chǎn)效率。一. 前言 我集團(tuán)公司下屬的機(jī)械公司摩托車配件廠沖壓車間擁有多臺(tái)四柱萬(wàn)能液壓機(jī)用作沖床，噸位為100噸、200噸、315噸、500噸，其液壓缸上下密封蓋是通過(guò)缸體上的埋樁螺栓與缸體連接的。由于液壓缸在運(yùn)行中承受高達(dá)數(shù)十噸的交變應(yīng)力，因此曾因緊固螺栓疲勞斷...

2011年03月16日

內(nèi)容提要：本文對(duì)目前超聲檢測(cè)技術(shù)中缺陷定性評(píng)定所應(yīng)用的主要方法進(jìn)行了綜合介紹。超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中的三大關(guān)鍵問(wèn)題是缺陷的定位、定量和定性評(píng)定。迄今為止，廣大的超聲檢測(cè)技術(shù)人員已作了大量實(shí)驗(yàn)研究工作，在對(duì)缺陷的定位和定量評(píng)定方面取得了很大進(jìn)展，并逐步趨于成熟與完善。如在眾多有關(guān)超聲檢驗(yàn)的技術(shù)規(guī)范中，對(duì)諸如確定缺陷埋藏深度及在探測(cè)面上的投影位置，評(píng)定缺陷的當(dāng)量大小，延伸長(zhǎng)度以及缺陷投影面積等都有明確的方...